V tomto článku si popíšeme výrobu betónového stola. Nebudem sa tu venovať hlbokej analýze výroby, keďže postup výroby je takmer totožný s výrobou betónových lavičiek a bol im venovaný celý miniseriál v predchádzajúcich článkoch. V miniseriáli bola popísaná takmer celá výroba od analýzy niekoľkých druhov foriem cez postup výroby až po finálnu povrchovú úpravu. Podľa tohto postupu vychádza aj výroba betónového stola, avšak existuje niekoľko drobných odlišností.
Prvá odlišnosť je už v tvare betónovej nohy, kvôli ktorej je potrebné zvýšiť množstvo betonárskej výstuže, ktorá je zaliata v betóne. Vyšší obsah betonárskej výstuže je z dôvodu zachovania vysokej pevnosti odliatku. Ďalší rozdiel spočíva v zložitosti celej formy, ktorá je vďaka svojej konštrukcii výrazne náročnejšia na rozobratie a najmä na jej zloženie. Forma sa totiž na rozdiel od formy na lavičku skladá z oveľa väčšieho počtu dielov, ktoré musia byť pri skladaní presne umiestnené, inak by dochádzalo k výraznému vytekaniu betónu, čím by vznikli neopraviteľné odliatky.
Drobné rozdiely môžeme nájsť aj pri výrobe výdrev, ktoré sa odlišujú najmä svojimi rozmermi. Vrchné fošne stola sú vyrobené z fošní so šírkou 190 mm, na rozdiel od lavičiek, ktoré sa dodávajú s fošňami širokými 170 mm. Všeobecne by sa dalo povedať, že čím širšiu fošňu máme, tým viac sa bude počas sušenia ohýbať. Presnejšie povedané, fošňa sa ohýba rovnako, ale kvôli jej väčšej šírke je prehnutie viditeľnejšie. Tento prirodzený jav však nepredstavuje žiadny problém, pretože všetky plochy fošne sú ohobľované na menovitý rozmer, čím sa vyrovnajú. Následné opracovanie fošní je už totožné s výrobou betónovej lavičky. Odlišujú sa iba rozstupy vŕtaných dier, ktoré sú pochopiteľne iné z dôvodu rozdielneho výrobku.
Postrádáte tu ešte nejaké informácie?
Kontaktujte ma prosím na:
